Плавильная отражательная двухкамерная печь МКПА05

Описание:

Печь плавильная (далее печь) МКПА05 предназначена для переплавки сильно загрязненной алюминиевой шихты (в т. ч. со стальными приделками) с целью получения алюминиевых марочных сплавов.

Корпус печи сварен из стального профиля. Печь двухкамерная, отражательная. В первой камере расположена камера плавильная с сухой подиной. Во второй камере расположен копильник. Между камерами находится перегородка. В перегородке размещено окно для прохождения расплава и топочных газов из первой камеры (с сухой подиной) во вторую камеру (с копильником) В камере с копильником в нижней его части установлен камень леточный. Выпускное отверстие камня леточного закрывается устройством стопорным. Металл из печи по металлопроводу поступает на разливку в конвейер разливочный. В каждой камере автоматически поддерживается заданная температура. Во второй камере расположено окно газохода, по которому топочные газы попадают в дожигатель. Обе камеры закрываються шиберами с электромеханическими приводами, установленными на стойках шиберов с зонтами.

Привод включает в себя основание, мотор-редуктор, тормоз и блок концевых выключателей. Для облегчения работы каждый шибер соедин ён с противовесом. В каждой камере установлена автоматическая блочная газовая горелка производства фирмы «Baltur» и термопара. Горелка закреплена на подвижной каретке, позволяющей выводить её из печи при необходимости (выключение печи, обслуживании и т. д.). Газ к горелкам подводится по шлангам гибким газовым.

Футеровка печи трехслойная: теплоизоляционный картон, теплоизоляционный кирпич, огнеупорный кирпич. При футеровке отдельных частей (леточный камень, горелочные камни, шибера и дожигатель) применены огнеупорные бетоны. По желанию Заказчика возможен вариант футеровки копильника огнеупорным бетоном. Это позволит в несколько раз повысить стойкость футеровки копильника (особенно при использовании флюсов).

Управление печью осуществляется с пульта управления (управление горелками, контроль и автоматическое поддержание заданной температуры в печи, управление шиберами).

При отгрузке печи, передается весь необходимый пакет документов, который позволяет официально запустить и эксплуатировать печь на территории Заказчика.

Проводится консультативная помощь Заказчику при размещении оборудования на его площадке.

Технические характеристики

Устройство сжигания топлива	горелка газовая (дизельная)
Количество горелок, шт.	2
Мощность горелки максимальная/ минимальная, кВт (газовая горелка)	410/80
Давление газа максимальное, мбар (газовая горелка)	360
Расход газа максимальный/ минимальный, м³/час (газовая горелка)	41.23/8.05
Мощность горелки максимальная/ минимальная, кВт (дизельная горелка)	450/160
Расход топлива максимальный/ минимальный, кг/час (дизельная горелка)	37.9/13.5
Масса выплавляемого алюминия за одну плавку (при плотности 2400 кг/м³), кг	2400
Температура в нагревательной камере и копильнике, ºC	800-900
Габаритные размеры печи плавильной (без модуля очистки и воздуховодов), мм	5860х3290х3829
Масса (без газоходов и воздуховодов), кг, не более	26500
Количество обслуживающего персонала, чел.	2

Комплект поставки

Корпус печи, шт.	1
Стойка с шибером и приводом, шт.	2
Противовес, шт.	2
Горелка автоматическая газовая, шт.	2
Шланг гибкий газовый, шт.	2
Дожигатель, шт.	1
Термопара, шт.	2
Механизм стопорный, шт.	1
Пульт управления, шт.	1
Камень леточный, шт.	2
Комплект электрокабелей, шт.	1
Комплект технической документации (Паспорт, руководство по эксплуатации, схема электрическая, сертификат соответствия, декларация ТС по схеме 1Д, паспорта на комплектующие изделия).	1

Дополнительно могут быть поставлены следующие позиции:

• Модуль газоочистки с вентилятором;
• Газоходы;
• Вентилятор удаления аспирационных газов на подставке;
• Воздуховоды удаления аспирационных газов.

Видео по теме

Фото оборудования