Плавильная печь МКПА05 с улучшенными характеристиками

По просьбе одного из литейных предприятий Северо-Запада России, коллектив ООО «Металлокомплекс» спроектировал и изготовил двухкамерную печь МКПА-05.

В конструкции печи учтены пожелания заказчика для создания удобств работы литейщиков.

Шиберные заслонки камер расположены в одном фронте на боковой стенке печи.

Рядом на эстакаде расположен пульт управления, что позволяет быстро обслуживать печь с одного помоста.

Печь состоит из двух камер, отделенных огнеупорной стеной одна от другой.

В первой камере осуществляется плавка и разделение сложного лома с металлическими включениями.

Легкоплавкий алюминий через отверстие в стене стекает в камеру накопления и подшихтовки, где осуществляется доведение хим. состава до нужной марки. Шлак и металлические включения убираются из первой камеры скребками.

Благодаря сплошной стене, исключено попадание металлических включений в ванну конечного расплава.

Расплавленный алюминий стекает в камеру подшихтовки через небольшое отверстие в нижней части стены.

В наружной торцевой стене печи имеется боковое отверстие, закрытое заглушкой из огнеупоров, для чистки участка перелива металла в соседнюю камеру.

Через заслонку второй камеры осуществляется закладка чистого лома и лигатур.

Габаритные размеры печи 5860х3290х3829 рассчитаны для транспортировки автомобильным транспортом, что позволяет осуществить изготовление, просушку и испытание ее в цеховых условиях производителя.

Печь обеспечена двумя газовыми горелками Baltur, суммарной мощностью 820 кВт.

За счет применения двух горелочных устройств с плавной регулировкой температур, увеличена скорость плавления, появилась возможность варьировать температурой в камерах, что делает плавку более экономичной, по сравнению с аналогичными печами с одним горелочным устройством.

Масса выплавляемого алюминия за одну плавку, 2400 кг.

В конструкции плавильной печи предусмотрен узел для автоматического измерения расплава в печи с термопарой. Данная термопара может использоваться для ограничения и регулирования температуры жидкого металла.

Для регулировки давления в печи, в объем поставки включен специальный клапан для регулировки давления в камере печи, который предотвращает избежать избыточного давления, потери тепла, чрезмерного окисления расплава и прочих отрицательных факторов.

АСУ печи позволяет избежать перегрева печи, а также не допускать перегрева расплава, что положительно отражается на снижении шлакообразования в печи, в ходе излишнего окисления металла в результате его локального перегрева.

Для футеровки печи применены материалы компании Allied Mineral Products Inc., с повышенными характеристиками огнеупорной и механической стойкости, которые увеличивают срок службы футеровки и снижают эксплуатационные затраты на последующие ремонты.

Печь снабжена дожигателем газов и модулем газоочистки, что позволяет обеспечить нормативные предельно допустимые выбросы в окружающую среду.